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提高短切碳纤维对陶瓷基复合材料强韧化效果机理

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提高短切碳纤维对陶瓷基复合材料强韧化效果机理

发布日期:2019-11-23 作者:盐城市鹏云机械设备制造厂 点击:

碳纤维切断机厂家介绍提高短切碳纤维对陶瓷基复合材料强韧化效果机理

短切碳纤维具有最佳的工艺性能、与树脂的相容性能、性能转变能力(机械性能和电性能)。它是由大丝束连续碳纤维切割得到。短切碳纤维在模塑前易于混合得到均一的预混物。可以适用于热塑性和热固性树脂的各类浸润剂,适用于各种性能的碳纤维增强塑料颗粒及产品。今天由南通必武碳纤维制品有限公司(主营:碳纤维短切)为大家介绍提高短切碳纤维对陶瓷基复合材料TiC-TiB2强韧化效果的机理。

(1)短切碳纤维化学损伤较少。在(Ni,Cf)/TiC-TiB2陶瓷基复合材料中的短切碳纤维化学损伤较少,而在Cf/TiC-TiB2陶瓷基复合材料中短切碳纤维表面化学损伤严重,对其力学性能影响较大。

(2)提高了材料的致密度。经测量(Ni,Cf)/TiC-TiB2陶瓷基复合材料的致密度高达99%,致密度高,说明材料中的间隙、裂纹等缺陷少,有利于材料性能的提高。

(3)延性相补强增韧。在(Ni,Cf)/TiC-TiB2陶瓷基复合材料中,由于金属镍是塑性材料,对裂纹尖端有钝化作用,所以在断口上部分区域出现了韧性断口(韧窝与撕裂),因此,在整个材料中镍的分布呈连续三维空间网格结构,这种结构有利于力的传递和分配,使材料各处受力均匀,不易引起应力集中,从而有利于材料强度和韧性的提高。

(4)改善界面状况和提高接合强度。这种结合方式使该材料不仅具有较高的强度,同时又具有较好的韧性。而在Cf/TiC-TiB2陶瓷基复合材料中,短切碳纤维与基体之间的结合以机械结合为主,TiC与TiB2是通过晶粒之间相互咬合来连接,强度和韧性较差。

纤维短切机


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